A habmatrac gyártási folyamata az alapanyagok vágásával kezdődik. A matrac tervezési méretei alapján a nagy-sűrűségű habszivacsot, memóriahabot vagy párnázóanyagot a kívánt formára vágják. Egyes csúcskategóriás-matracok több-rétegű kombinációs eljárást alkalmaznak, különböző sűrűségű vagy funkciójú habszivacsokat egymásra rakva a zónás tartás és a kényelmes párnázás elérése érdekében. Ez a lépés pontos mérést és vágást igényel az egyes rétegek igazítása és az általános szerkezeti stabilitás garantálása érdekében.
Vágás után a komfortréteget a mag tartóréteggel kombinálják, sajtolási, ragasztási vagy varrási technikákkal rögzítve. Egyes matracok foltvarrót adnak a kényelmi réteg felületéhez, biztosítva a szoros kötést a hab és az anyag között, megakadályozva az elmozdulást, valamint javítva a matrac tartósságát és esztétikáját. A memóriahab vagy latex rétegek esetében gyakran szellőzőnyílásokat vagy perforációkat építenek be a légáteresztő képesség és a nedvességelvezetés javítása érdekében. A matracot ezután külső anyaggal vonják be, védőrétegként tartós, légáteresztő és kényelmes anyagot használva, amelyet foltvarrás, overlock vagy varrástechnikával rögzítenek. Az elkészült matracot általában formázzák és tesztelik, beleértve a síkságot, a rugalmasságot, az élszilárdságot és a felület esztétikáját, hogy biztosítsák a kész matrac kényelmes, tartós és szerkezeti stabilitását a használat során.